褐铁矿选矿设备生产线运转了一段时间之后,最大的问题就是烘干机不节能,经过节能改造后的烘干机,就可以大幅度提高褐铁矿精矿的产量、降低煤耗。褐煤烘干机内部改造很重要, 褐煤烘干机内部改造投资并不大,也比较简单,但必须了解烘干机的构造原理、烘干物料种类及配套除尘器的情况,结合日常总结的经验制定可行的改造方案。褐铁矿选矿设备烘干机的改造主要从以下几方面着手:
1、将进料端螺旋输送叶片去掉,氟塑料泵改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干机内简焊牢,问隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,液下泵并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏简体及挡料圈。
2、加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时问,提高热交换效率,减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部开始依次向机头端安装3-5组扬料板,塑料泵间隔距离0.5~lm,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低,容易产生黏附),否则会影响整体烘干效率。
3、烘干物料流速快,质量不好控制,胶体磨可多设几组X形中心扬料板,但必须考虑通风及废气温度。若条件不允许,挡料圈设置多少及位置要根据具体情况,其缺点是挡料圈前部内简体易磨损,可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板米解决。
4、改造进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内。漩涡泵以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与简体,下料溜管提高后,既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管,物料自然下落形成料幕,与高温气体直接接触,热交换率提高。
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