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公司新闻
脉冲布袋除尘器的除尘系统设计和粉尘处理
2018-02-09IP属地 火星69
 CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器
脉冲布袋除尘器除尘系统设计是关系到除尘效果好坏、运行费用高低、管理方便与否、排放能否和各的关键环节。本节主要介绍除尘系统设计要点、除尘系统的材料与配件、除尘系统设计计算、排气烟囱设计和除尘系统安全防护。
1)除尘系统的划分原则
(1)同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不远时,易合设一个系统。
(2)同时工作但粉尘种类不同的扬尘点,当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时,亦可设同一系统。
(3)属下情况者,不应合为一个系统:a、两种或两种以上的粉尘或含尘气体混合后能引起燃烧或爆炸时;b,温度不同的含尘气体,当混合后可能导致风管和除尘器内揭露时。
2)含尘气体管道
除尘系统中,除尘器以前的含尘气体管道可按枝状管网或集合管管网布置。
(1)集合管管网:分为水平和垂直两种。水平集合管连接的风管由上面或侧面接入,集合管段面风速为3一4m/s,适用于产尘设备分布在同一层平面上,且水平距离较大的场合。垂直集合管连接的风管从切线方向接入,集合管段面风速为6一lOm/s,时用于产尘设备分布在多层平台上,且水平距离不大的场合。集合管管网的主要特点是:集合管尚有粗净化作用,下部设有卸尘阀和粉尘输送设备;系统阻力容易平衡;管路连接方便;运行风量变化时,系统比较稳定。
(2)枝状管网:风管可采用垂直、水平或倾斜敷设;倾斜敷设时,风管与水平面的夹角应大于45度。当不能满足上述要求时,小坡度或水平敷设的管段应尽量缩短,并采取防止积尘的措施。其主要特点是:占地少,无集合管路的粉尘输送设备,比较简单。
管道的三通管、弯管等容易积尘的异形管件附近,以及水平或小坡度管段的侧面或端部应设置风管检查孔;当管道直径较大时,可设置人孔。脉冲布袋收尘器为解决较长水平管道的粉尘积沉,可在水平管道上每隔一定距离设置压缩空气吹刷喷头,以便必要时可以吹起管道底部沉积的粉尘。
通过高温含尘气体的管道和相对湿度高,容易结露的含尘气体管道应设计保温措施。通过高温含尘气体的管道必须考虑热膨胀的补偿措施,可采用转弯自然补偿或在管道的适当部位设置补偿器;相应的管道支架也应考虑热膨胀所产生的应力。
3)输排灰装置和粉尘处理
(1)对除尘器收集的粉尘或排出的含尘污水,根据生产条件、除尘器类型、粉尘的回收价值和便于维护管理等因素,必须采取妥善的回收或处理措施。
(2)除尘器与卸尘点之间有较大高差时,卸尘阀应布置在卸尘点附近,以降低粉尘落差,减少二次扬尘。
(3)除尘器的灰斗和储灰仓的卸灰阀前应设插板阀和手掏孔,以便检修卸灰阀。
4)通风机和电动机
(1)流过通风机的气体含尘浓度较高,容易磨损通风机叶轮和外壳时,应选用排尘风机或其他耐磨风机或采用预防磨损的技术措施。
(2)处理高温含尘气体的除尘系统,应选用锅炉引风机或其他耐高温的专用风机。
(3)除尘系统通风机应设有消音器。
(4)脉冲单机除尘器在除尘系统的风量呈周期性变化或排风点不同时工作引起风量变化较大的场合,应设置调速装置,如液力祸合器、变频变压调速装置,以便节约能源。
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