本锅炉脉冲布袋收尘器安装过程中注意以下几点：1）本除尘器钢结构件的安装尺寸、焊缝的检验标准符合设计图纸和《建材机械钢焊接件通用技术条件》JC532-94中有关条款的规定。2)焊接除尘器壳体和灰斗时，为得有效的气密性，采取连续焊，焊后采用煤油渗透法进行检验焊缝焊接质量。
开启提升阀，停止电磁阀通电。阀板与阀座安装紧密并接触，将阀板旋转90°、180°、270°、360°，使用1.5mm塞尺分别检查阀体与阀板的接触面，符合要求即可点焊固定螺母与阀杆。
喷吹装置的安装要注意两点：1)由于淹没阀许多结构外露，脉冲阀的安装时不可碰伤膜片，确保膜片处无杂物；2)喷吹管的喷孔垂直对准每一条滤袋的中心，确保垂直度和位置度误差小于2mm。
组装除尘器前要进行下列工作：地脚螺栓浇注固定，安装钢支架并且使用水平仪找平。底梁、侧板、端板、孔板等主要零件的对角线长度之差不得大于1/1000，平面度公差为lOmm。滤袋笼骨架和滤袋保持完整，有效。传动部件保持清洗干净、加油。
安装锅炉单机除尘器流程及技术标准：1)安装钢支架及附件；立好各立柱并找平，再拉斜拉筋加固。钢支架及附件的安装尺寸精确度对于后期安装除尘器其他组件尤其重要。跨距误差：士2mm，对角线误差：士3mm，立柱标高误差：士2m。2)底梁采用吊装、组焊方法，以先横梁后纵梁，先主梁后次梁的顺序组装。内侧尺寸(长度及宽度)误差：+5mm，内侧对角线尺寸误差：+8mm。3)灰斗采用单斗组装焊接后整体吊装。上口外侧尺寸(长度及宽度)误差奎-5mm，上口外侧对角线尺寸误差奎-5mm。4)设定除尘器的一端为基准，依次安装端板、内侧板、侧板，内部横隔板形成一个袋室，相继安装相邻袋室。一侧五个袋室形成一列，重复上列的步骤组装另一列的袋室。侧板垂直充误差：H/1000<H为侧板高度)最大值≤6mm，各袋室对角线长度误差≤5mm。5)将进气阀安装在内侧板上。6)连续焊接下隔板和气流分隔板与内侧板，保证其气密性，下隔板和进气阀焊接密封。7)依次安装孔板、阀箱，组装后吊装到收尘器顶部进行组焊，再安装顶盖。8)每件法兰座上固定气缸的前法兰，缸杆上安装阀板，并检测。9)将脉冲阀组合在连接管，与储气罐，连接管和连接管，通过胶皮管连接，并将连接管用螺母固定在顶盖上，然后将储气罐与底座固定。将喷吹管通过角钢定位安装到净气室内，严格对中喷孔和孔板上的孔中心和之间的距离，调整好之后将角钢焊好，撤下所有的喷吹管。10)压缩空气管路系统是为脉冲阀喷吹清灰和提升阀气缸供气。各联接处要牢固，不得泄漏压缩空气。总进气口安装球形截止阀。安装提升阀气缸的管路后，用尼龙软管连接快速接头与气缸。11）平台、楼梯的所有螺栓安装完毕后与螺母点焊牢固。12)安装螺旋闸门，确保法兰接口的密闭性。所有接口(包括壳体、灰斗接口法兰等)均须垫2~3mm膨胀石墨板。不可拆卸处连续焊接保证其气密性。13)安装检查门，确保密封，防止漏风。14)组装滤袋。第一步：用手捏成“C”形的弹性环放入孔板的孔洞内，对中花板弹性环上的环槽，松开弹性环将滤袋上口卡在孔洞内。第二步：锅炉单机收尘器滤袋内放入袋笼，放入滤笼时防止冲击滤袋，避免滤袋受损。第三步：从灰斗内检查滤袋底部是否相互之间有接触情况，滤袋底部间隔均匀为合格。15)在净气室内安装喷吹管，保持喷孔和滤袋中心的距离。16)清理净气室，关闭孔门，开启进气阀和螺旋闸门。
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