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设备概述
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该清洗机主要用于储气筒焊接成型后整体清洗及风干，具有喷淋清洗、喷淋漂洗、清洗液循环过滤及冷风吹干等功能。
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储气筒总成最大外形尺寸：φ180mm X 1200mm（直径X长度）。
3、该清洗机由高压喷淋清洗系统、高压喷淋漂洗系统、冷风吹干系统、清洗液循环过滤系统等组成，能满足清洗上述零件的要求。清洗液储液箱与漂洗储液箱均采用双层保温结构，具有过滤循环系统，符合环保要求。清洗后的零件干净整洁，能满足贵公司的使用要求。
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设备工作流程简介
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清洗工艺：将上盖机构翻转→打开上盖门→放置工件→关闭上盖门→将清洗机构正位→喷头下降并进入工件内→往复喷射清洗→风机气动及排净工件内部清洗液→往复喷射漂洗→风机气动及排净工件内部清洗液→吹水→喷头上升离开工件→翻转清洗机构打开上盖→取出工件。
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以上整个过程除上下工件为人工外，其余全部由设备自动完成。
三、设备主要技术参数
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主机外形尺寸：约2.5米X 2.8米X 3.3米（长X宽X高）。
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设备占地面积：3米X 3.5米（含电控柜位置）。
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清洗室尺寸：约2米X 1米X 1.1米（长X宽X高）。
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传动电机功率：0.75KW，速比：200。
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喷射清洗泵：JGGC-3级-24立方米-39m-5.5KW（2台）。
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离心风机功率：3KW。
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单水箱加热功率：3KW /根 X 6根 = 18KW（本设备配水箱2个）。
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带式除油机：2台（两个水箱各一台）。
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排污管接口：DN50不锈钢管。
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补液管接口：DN25不锈钢管。
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采用PLC进行控制，设有紧急停止按钮。
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设备噪音：≤85分贝。
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清洗介质：水基清洗液。
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设备主要结构与原理
该设备主要由三大部分组成，即：机械部分、水循环部分和电控部分。下面做简要介绍。
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机械部分主要由整体机架与壳体、清洗槽、喷射清洗系统、喷射漂洗系统、翻转机构、齿条传动机构、过滤循环系统、加热系统、冷风吹干系统、储液箱、过滤器等组成。
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整体机架与外壳采用碳钢型材及钢板折弯制作，保证外部的美观。水箱内封板及清洗室内封板采用不锈钢材质制作，防止产生锈液。
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该设备有两套加热系统，即清洗液的加热、漂洗液的加热。主要由加热元件、温度传感器、温控仪表等组成。可以将清洗液加热到合适的温度，可以提高清洗的质量。
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清洗槽是主要用来对工件进行喷射清漂洗与吹水的地方，用不锈钢板制造，底部有一定的倾斜，便于排污与清洗，在槽的底部有工件隔架，工件可放在上面清洗，工件隔架有较高的强度和刚度，槽体内部安装有筒体夹紧工装，方便筒体的定位。
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喷射清洗系统主要由喷射泵、喷嘴、管道、阀门、精密过滤器等组成；喷嘴采用不锈钢喷嘴组合布置,喷嘴数量按实际所需布置。泵采用耐酸碱立式泵。
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翻转机构主要由机架、翻转气缸、齿轮、齿条、电机减速机、升降喷管、定位装置等组成。主要用于开启上盖，方便工件放入，同时控制内腔清洗喷管的相关动作。定位装置主要保证内腔喷管能准确的伸入储气筒内部，完成对内腔的清洗。
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本机还配备冷风吹干系统，该系统主要由离心风机、风管、气动阀、空气过滤装置等组成，完成对清洗后工件的吹干。
（8）清洗液排渣及过滤系统该系统主要由管道、阀门、精密过滤器等组成。
（9）该设备有两套加热系统，即超声清洗液的加热、喷淋清洗液的加热。
