安装试车
一、安装工作
给料机通常用于配料、定量给料，进行一般物料连续给料，下倾10°进行安装。对于粘性物料及含水量较大的物料叶轮给料机，下倾15°进行安装。 从而保证防止物料自流应水平安装，给料的均匀稳定。悬挂装置采用柔性连接。另外，还应注意留给给料机20mm的游动间隙。
二、试车工作：
为保证给料机的振幅电流除随电网电压波动而变化外都是保持稳定不变的。振动给料机安装调整完毕后，应进行短期试运转。在进行给料机空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓。试车时两台振动电机必须向旋转。待给料机连续运转3-5小时后，还要注意需再次将全部螺栓坚固一次。
三、日常保养维护工作：
微型振动给料机进行工作中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。如果一旦发现细粉螺旋给料机有异常现象应及时停车处理，请维修人员进行查修，严重的情况下可与厂家联系上门维修，以确保安全。
振动给料机的使用和维护
1、振幅的测量：振幅指示牌其指示部分为一直角三角形。将指示牌铆到被测的槽体上，使其直角边与振动方向垂直，当指示牌与槽体一起振动时，由于视觉暂留，则直角边与斜边形成一个交点，其交点所对应的标尺数即为被测槽体的双振幅值，如图6（b）所示，当双振幅为2毫米时，交点就对应在标尺2处。
2、起动及停车：初次开动电振机前，应先将电位器旋钮调至“零”位，接通电话后逐渐增大电流，直至额定值，以免由于意外原因烧毁控制箱和线圈。
3、试运转：给料机出厂前已进行时间不少于四小时的空载试车，设备在现场安装调整完毕后一般也应进行短期试运转，在试运转过程中振幅和电流除随电网电压波动而变化外应该是稳定不变的。
4、生产率的调节：电振给料机的生产率调节通常采用如下两种方法：
（1）调节给料机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转控制箱电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而可以无级地调节给料机的生产率。
（2）调节料仓闸门的开度，改变料层厚度，也可以达到调节给料机生产率的目的。
5、运行维护：给料机在运行过程中必须经常检查给料槽振幅及电流的额定情况，如遇板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯和衔铁之间气隙发生变化或撞击，必须立即处理。
振动给料机工作原理
皮带式和失重式给料机是当今使用最多的两种称量给料机类型。由于它们的工作原理不同，使它们各自的给料精度影响因素也不尽相同。在称量皮带给料工艺中，当材料进入给料机时，材料可形成大致均匀的料床，然后被输送且要通过一个剪切闸门。当薄薄一层材料快速通过称量段时，给料机就检测到了材料的重量。根据检测到的重量，皮带速度能够连续不断地自动进行调整，这样排出的物料重量就可以始终处于可控状态中。与此相比，在失重给料方法中，整个给料机、料斗中的材料和排出材料都连续不断地被称量，使给料机的输出速率（给料系统失去重量的速率）被精确控制，以达到理想的给料速率。
给料机：http://www.51hxjq.com/22.htm
振动给料机：http://www.rsjq.org/art/26.html
