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轻型钢结构与传统的钢结构生产工艺的区别
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更新 2019-11-22 14:12
 
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轻型钢结构和传统的钢结构相比具有跨度大、外表美观、建造周期短、维修费用低等一系列的优点,他们在生产工艺上也具有很大的区别,具体来看一下吧。
1、制孔方式
传统的钢结构生产模式,没有专用的制孔加工设备,构件制作时长度方向留出余量,为保证孔距孔位的精确性,制孔要待构件最终成型后,手工或半自动地完成。轻型钢结构生产模式,所有腹板、翼板上的孔,全部是数控加工,在加工翼板、腹板过程中,同步完成。
2、拼接方式
轻型钢结构生产模式与传统生产模式的第一个区别,是翼板、腹板的拼接方式。传统的钢结构生产模式,是先把钢板拼接到足够大,然后划线、切割成最终尺寸的翼板、腹板,其过程较难组成自动流水线作业,制孔要待最终成型以后,手工或半机械化地完成。轻型钢结构生产模式,所有翼板、腹板都是由标准钢板,或切割好的板条,由专用设备直接加工成最终的翼板、腹板,拼接包含在流水作业过程中,制孔也是同步完成。
3、组立方式
传统的钢结构生产模式,是把翼板、腹板板条在专用的组立架上手工装焊,或通过组立机间断点焊组立。装焊速度慢,组立精度低,而且装焊组立的质量对构件焊缝质量有很大影响。轻型钢结构与传统生产模式的最大区别,是H型钢的焊接成型不需要组立。一套H型钢专用焊接设备,即可实现拼焊、点固、焊接、成型一体化。
4、精度控制
传统的钢结构生产模式,由于胶囊控制长度方向尺寸精度,要针对焊接切割装配所产生的变形、误差,在长度方向留出余量,待最终成型以后,手工或半机械化地切除余量。轻型钢结构生产采用了计算机辅助的自动切割、高效率焊接、刚性固定、液压成型等一系列先进工艺,无余量的精度制造方式。
但是轻型钢结构在使用过程中要注意,不能承受大载荷的承重建筑,多用于做成门形钢架支承,墙梁,压型钢板或轻质夹芯板作屋面、墙面围护结构等部件。