一、核心材料
1. 钢筋混凝土
o 厚度≥180mm，强度高、耐久性好，适用于永久性建筑（如化工厂、油库）。
o 施工时需绑扎双层钢筋网，混凝土标号≥C30，并设置中间柱及横梁增强稳定性。
2. 纤维水泥复合钢板（抗爆板）
o 由镀锌钢板（0.5mm厚）与纤维水泥层复合而成，兼具抗冲击和防火性能，耐火极限可达4小时。
o 规格为1200×2400×9.5mm，可切割定制，适用于快速安装或临时设施。
3. 镀锌钢板与钢龙骨
o 钢龙骨采用镀锌C型钢（150×50×2mm），焊接形成骨架支撑，提供抗爆墙的承重能力。
o 镀锌钢板需符合Z275锌层标准，防止腐蚀。
4. 岩棉
o 填充于钢龙骨间，作为保温层，阻隔爆炸热量传递，厚度通常为150mm。
二、结构设计
1. 非承重原则
防爆墙不可作为建筑承重结构，需与主体结构分离设计。
2. 厚度与抗爆能力
o 钢筋混凝土墙≥180mm，砖砌墙≥240mm，抗爆板墙厚度为169mm。
o 设计压力值≥400KPa，通过模拟爆炸试验验证抗爆性能。
3. 密封与连接
o 接缝处需用防火密封胶处理，防止气体泄漏。
o 钢龙骨与主体结构采用M10膨胀螺栓固定，确保连接强度。
三、施工步骤
1. 基础处理
o 混凝土基础需平整夯实，钢结构基础需焊接调整。
2. 骨架安装
o 安装天地龙骨与竖龙骨，垂直度偏差≤2mm/m，焊接后涂刷防锈漆及防火涂料。
3. 板材安装
o 外侧防爆板优先采用横排法，M4自攻螺丝固定，间距≤300mm；接缝打磨平整。
o 填充岩棉后安装内侧防爆板，工艺同外侧。
4. 质量检测
o 测试墙体强度、密封性及耐火极限，确保符合设计要求。
四、选型建议
· 高风险区域（如油库、化工厂）：优先选用钢筋混凝土或复合抗爆板墙，确保长期稳定性。
· 临时或轻量化需求：镀锌钢板复合结构更优，兼顾成本与效率。
· 高温环境：增加岩棉层厚度至200mm，提升隔热性能。
通过合理选材与规范施工，防爆墙可有效抵御爆炸冲击，保障人员与设施安全
