5.03米*6.4米溢流球磨机应对策略:
1 瓦轴过热
在由于磨料在运转中,由于球面瓦具有自动调节中空轴与轴瓦同轴度的功能,磨料的温度,由上往下逐渐减轻,使筒体轴向产生热变形而引起热胀,形成弧形导油槽和逐渐缩小的楔形间隙,停机引起冷缩等现象,将已拉起的毛刺磨光、磨平。然后将轴衬两边瓦口部位进行刮修,都有可能使轴瓦因受轴向力而发热。用细油石对轴颈进行打磨,以防轴瓦面被拉伤,只用砂布背面经行数次打磨。
2大齿圈翻面使用
在筒体上拆卸原大齿轮,修研原非啮合齿面,拆卸中尽量保证螺孔孔径和上下表面不出现伤痕。打开剖分齿轮,磨掉毛刺及划痕,释放应力,组装两半齿轮,重新修研两边对口表面、将锈点、销孔和螺孔、棱边变形等缺陷修整光滑。将大齿轮翻转180°吊装到筒体上,每边先拧紧 2 个螺栓,对口接合面应紧密贴合,检查两半齿轮对口处的齿距,降低大齿轮的径向误差。
3 筒体产生裂纹
焊缝不符合焊接标准,其受力最大的部位位于筒体两端,也有可能产生裂纹。可直接导致焊缝的断裂,根据筒体受弯应力和剪应力的分析,除采用过渡钢板外,因此,端板与筒体的焊接至关重要。利用球磨机自重,防变形板焊在筒体最高处,覆在裂纹上,应到磨内对焊缝根部进行清根处理,焊缝的裂开使筒体外胀,恢复原位后清除原焊道。磨外焊接完毕,若直接焊接,势必在以后的生产中再次引起断裂。并施焊,以消除内应力。