水泥胶砂耐磨试验机主轴升降行程平面凸轮升程决定
水泥胶砂耐磨试验机开机前先检查各传动部件是否转动灵活,有无卡阻现象,机座内应加润滑油.将试件(试件的成型养护按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6条所规定的方法或所进行试验的指定规范要求进行)刮平面朝下,放至耐磨机水平转盘上,作好定位标记,并用夹具轻轻固紧.将压头负荷设定为20ON(不加砝码),电器控制箱上转数设定为30 转,并将吸尘装置调整至试件上方,然后开机预磨(预磨是为改善试件与磨头的接触情况,去掉表层净浆,预磨转数可就试件强度及表面平整度改变).磨毕,取下试件,扫净粉粒,用天平秤称量,该量作为试件原始质量g1,清除水平转盘上残留颗粒及粉尘.将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平,固紧.按试验要求决定压头负荷,再开机磨40 转,取下试件,扫除粉尘,称重g2/.计算磨损量,精确至0.01kg/m2.
水泥胶砂耐磨试验机每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净,暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈.机座内应加40 #机械油,加至油标中心,其余油绳润滑处用油润滑.新机使用一月后换油,以后每半年换油一次,油绳润滑每班一次.花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时,应将同一组花轮片内外调换位置,再磨损0.5g时,应予淘汰.收尘管上刷子应能刷及试件表面,当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换.收尘器中收尘筒的杂物应定期清除,建议每作五次试验后清除一次.
水泥胶砂耐磨试验机由主机,吸尘器,电器控制箱三部分组成.主机是耐磨机的工作部分,水平转盘和主轴的运动均由电动机提供动力.电机输出端上由两传动链分别带动水平转盘和主轴旋转,并使主轴与水平转盘的传动比为35:1.压头负荷由主轴(含磨头)的重量和砝码重量叠加组成.当压头负荷为200N 时,即为主轴重量,压头负荷为300N时,砝码座上加砝码一只,压头负荷为4OON 时,座上加砝码两只(注意:不论是否加砝码,砝码座上的螺栓,螺母,垫圈应保留,否则影响压头负荷).
水泥胶砂耐磨试验机主轴升降行程由平面凸轮升程决定,逆时针扳动手柄时,主轴下降,反之主轴上升.水平转盘配有能夹紧试件的卡具,卡具由四个卡头组成,两只固定,两只可调,用套筒扳手旋紧可调夹头使之运动,能使试件夹紧或放松.产品出厂时,装配的卡具是用于砼耐磨性试验的,如果用户进行水泥胶砂耐磨性试验,则必须换装胶砂耐磨性试验用卡具.吸尘器的作用是使工作时磨下的粉尘随时吸走.
水泥胶砂耐磨试验机电器控制箱用来控制电源及水平转盘实际转数,其上装有电源电压监视表,0-999 次数字自动控制装置及自动停车装置,水平转盘的转数可事先设定.开机后,水平转盘下的凸轮压下盘下指标杆,每转压下一次,由接近开关接收信号后给控制箱,水平转盘转数达到设定值后会自动停车.本公司网站:http://www.zld17.com/
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2014-01-13IP属地 火星84
